Das Laser-Glass-Deposition Verfahren (LGD) ermöglicht eine laser- und glasfaserbasierte Additive Fertigung optischer Komponenten aus Glas im Makro- bis Mikrometerbereich bei gleichzeitig hoher Gestaltungsfreiheit. Die guten optischen Eigenschaften sowie Temperatur- und Umweltbeständigkeit von Glas führen dazu, dass diese Verfahrens-Werkstoffkombination insbesondere für Anwendung in Hochleistungsbereichen interessant ist. Der Einsatz von Glaskugellinsen in Hochleistungsbereichen erfordert neben der thermischen Beständigkeit des Materials auch die gezielte Reproduzierbarkeit der Linsengeometrien, um gleichbleibende optische Eigenschaften sicherzustellen. Da die Additive Fertigung mittels LGD-Verfahren einen neuen Herstellungsansatz für Glaskugellinsen darstellt, existieren bisher keine Daten zu Prozessparametern für eine reproduzierbare Fertigung definierter geometrischer und optischer Eigenschaften. Dieser Beitrag definiert zunächst Prozessparameter, um mithilfe des LGD-Verfahrens Glaskugellinsen variabler Größen additiv fertigen zu können. Anschließend wird die Reproduzierbarkeit geometrischer Eigenschaften durch Variation ausgewählter Prozessparameter überprüft und die optischen sowie thermomechanischen Eigenschaften der Glaskugellinsen ermittelt. Abschließend wird das Potenzial additiv gefertigter Glaskugellinsen anhand der Anwendung für optische Netzwerke erläutert.